Das Naturstamm-Blockhaus
Die Krönung der Kunst des Blockhausbaus sind die handgefertigten Naturstammhäuser. Es handelt sich hier bei jedem Haus um ein Unikat, das individuell nach alter Handwerkstradition aus den über einhundert Jahre alten Stämmen nordischer Fichten oder Kiefern gefertigt wird. Aus dem Wintereinschlag werden Stämme mit einem mittleren Durchmesser von ca. 35 bis 50 cm ausgewählt, manuell entrindet und geschliffen, so dass die natürliche Formgebung des Stammes erhalten bleibt.
 Entasten der Baumstämme mit der Motorsäge |
 Entfernen der Rinde mit dem Schäleisen |
Nach der Planung zusammen mit unseren Kunden wird der Bausatz in den Werkstätten von MAHEDA in Estland in circa 3 monatiger Handarbeit erstellt, wobei in jedem Haus oft über 1000 Stunden Arbeit stecken. Der Rohbau des Hauses wird komplett auf dem Firmengelände errichtet einschließlich der Dachkonstruktion (wenn diese auch in Naturstamm ausgeführt wird) und der eingezapften Innenwände.
 halbfertiger Naturstamm-Bungalow |
 Giebeldetail eines Naturstammhauses |
Beim Preisvergleich mit anderen Herstellern sollten Sie immer beachten, wie das Haus insgesamt konstruiert ist. Der Preis wird in hohem Maße von der Anzahl der Naturstammwände bestimmt. Werden bei den Innenwänden paneelverkleidete Ständerwände bevorzugt, dann sind auch die Herstellungskosten des Bausatzes wesentlich geringer als bei einer durchgängigen Naturstammkonstruktion.
Die Eckverkämmungen werden alle in aufwendiger Handarbeit in Form einer vierfach gelagerten Sattelkerbe hergestellt. Hierdurch wird ein Öffnen der Fuge durch Trockenschwund verhindert sowie eine maximale Stabilität erreicht.
 Fertiger Rohbau, bereit zur Demontage – davor das MAHEDA-Team |
Längs der Stämme erfolgt die Anpassung des darunterliegenden Stammes mit Scriber (d. h. einem speziellen Abtastzirkel zur Formübertragung), Motorsäge und Bootshobel, so dass die Stämme trotz ihrer natürlichen Unebenheiten passgenau aufeinander liegen. Des weiteren wird ein Isolierkanal an der Stammunterseite eingearbeitet sowie ein Entlastungsschnitt gesetzt, der bewirkt, dass die natürlichen Trocknungsrisse weitgehend an den unsichtbaren Stammseiten auftreten. Zusätzliche Stabilisierung erhält die Wand durch Holznägel, die senkrecht die einzelnen Stämme verbinden, sowie mittels M16-Gewindestangen im Bereich der Vorköpfe.
 Flachsfaserstreifen als Isolierung in den Lagerfugen |
Die Fenster- und Türöffnungen werden gemäß dem Bauplan ausgeschnitten und dabei die Balkenköpfe mit einer senkrechten Nut versehen für die erforderlichen Rutschleisten zur fachgerechten Montage der Fenster- und Türenelemente. Gleichzeitig werden die Köpfe auf eine gleichmäßige Stärke abgeflacht, um einen optisch gefälligen Übergang zwischen Wand und Fenster bzw. Tür zu erhalten. Zur Aufnahme zusätzlicher Innenwände (z. B. Holzständerkonstruktion, Mauerwerk) werden die massiven Blockwände senkrecht eingeschnitten.
 Türöffnung mit eingesetzter Hartholz-Rutschleiste |
Als Deckenbalken werden maschinell gedrehte Rundholzstämme (d= 230 … 250 mm) über dem Erdgeschoss zur Aufnahme der Sichtschalung/Deckendielung verlegt. Diese Stämme sind oben abgeflacht und werden gemäß der Statik in Abständen von ca. 1,2 bis 1,5 m einschließlich der Wechsel für die Treppe verlegt. Die Deckenbalken werden handwerklich in die tragenden Wände eingezapft und prägen mit ihrer Form die optisch beindruckende Sichtbalkendecke jedes Raumes eines Naturstammhauses.
 Detail: Fensterecke und Rundbalken-Decke |
Die Pfettenkonstruktion des Dachstuhles erfolgt in Rundholzpfetten mit oben abgeflachten Rundholzsparren, bzw. das komplette Obergeschoss wird als Holzrahmenkonstruktion geliefert, die gemäß Kundenwunsch mit verschiedenen Außenfassaden versehen werden kann (Boden-Deckelschalung, Schindeln, Rundprofilholz etc.).
 Pfetten-Sparren-Dach in Rundstamm-Ausführung |
 Obergeschoss-Bau in Holzrahmenbauweise |
Nach Fertigstellung der Konstruktion wird der Rohbau demontiert, wobei die Wände gleichzeitig mit den zuvor festgelegten Elektrobohrungen versehen werden. Es erfolgt die Verpackung der Stämme auf Paletten, die aber wesentlich größer sein können als die genormten Pakete bei den Rundbohlenhäusern, so dass für die Entladung auf der Baustelle schon der Baukran bereitstehen sollte, um die z.T. tonnenschweren Stämme zu entladen.
 Entladen der Hausteile vom Lastzug |
 Montagebeginn: Legen der Fußbalken |
In wenigen Tagen wird dann mit Hilfe des vom Lieferanten gestellten Richtmonteurs vom Bauherrn und seinen Helfern das Werk wochen- und monatelanger Planung und Produktion als Rohbau aufgestellt, die Fenster und Türen werden eingebaut, und die massive, rustikale Naturstammtreppe vor Ort gefertigt.
Jetzt kann der Innenausbau beginnen!
 Nach 1 Woche steht der Bau bis zu den Deckenbalken |
 Zwei 135°- Eckverkämmungen als Gestaltungselement |
 Der Giebel steht! |
 Detail einer 135°- Ecke – Stammstärken von 30 .. 47 cm |
 offener Durchgang mit Schalter-Dosen |
 Vor-Ort-Bau der Naturstammtreppe |
 fertige Antrittstufen mit Podest |
 Montage des oberen Treppenteiles |
 Der Treppen-Rohbau ist vollbracht! |
 Außen schon attraktiv, doch innen ist noch viel zu tun! |
 Da kann der Winter kommen! |
Als Anregung für ein Naturstammhaus finden Sie realisierte Entwürfe für 2 Häuser: Entwurf Lohse - Entwurf Lübke. Natürlich kann jeder andere Entwurf, wenn er werkgerecht konstruiert ist, auch gebaut werden; z. B. finden Sie entsprechende Vorschläge im MAHEDA-Katalog.
Als überschlägigen Wert für die Preisermittlung zu den dort angegebenen Katalogpreisen für den Bausatz mit Richtmonteur können Sie mit einem Zuschlag von etwa 25 % rechnen, der geringer ausfallen kann, je nach der Anzahl der Innenwände, die anstatt in Naturstamm als Ständerbauwand mit Paneel- oder Gipskartonverkleidung erstellt werden.
